不锈钢型材拉弯加工过程变弯的极限是什么
所谓不锈钢型材拉弯即是在给于型材预制拉力(在屈服极限范围内)的前提下,利用旋转和靠模改变型材断面变形中介面(内移)使其塑性变形的过程。就是一个时间点,时效后会提高铝型材硬度,造成拉弯费劲。同时会导致焊合线(焊接线、和流线)开裂,甚至拉弯时变形。
由于型材拉弯成形,预拉力使型材切向伸长、径向变薄,在弯曲过程中,应变中性层以上部分变薄加剧,尤其是补拉力的施加,会造成型材顶
部的过度变薄或者拉裂。目前尚缺少型材成形极限有效判据,而型材拉弯不能简单地沿用板材的成形极限判据,因此提供型材破裂的有效判据势在必行。
关于材料每支弯曲有效弧长的要求:通常情况下不应超过弧度角180度。
关于材料硬度状态的要求:当型材弯曲的伸长率满足变形量要求时应选择T5状态(e≤10%),铝型材的国家标准为e≥8%;e=t/R内×100%=(R外-R内)÷R内×100%否则应选择To~T4状态。当然型材生产厂一般不愿意给客户生产T1~T4状态型材。
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