不锈钢型材拉弯加工过程中要注意的问题

不锈钢型材拉弯加工过程中要注意的问题

       所谓不锈钢型材拉弯即是在给于型材预制拉力(在屈服极限范围内)的前提下，利用旋转和靠模改变型材断面变形中介面(内移)使其塑性变形的过程。

   在不锈钢型材拉弯制造过程中,我们需要注意选择合适的加工参数是型材拉弯成形工艺的关键.除模具等变化相对较小的因素外,影响不锈钢型材拉弯拉弯成形质量的工艺参数包括型材拉弯过程中的拉伸力、变形量等等. 生产中限制不锈钢型材拉弯拉弯加工的因素主要有以下两点：
　　一是拉弯断裂,二是截面尺寸变形量过大.确定拉弯工艺参数首先要考虑的就是这两个方面.此外,尽量减小弹性恢复量也是选择拉弯工艺参数的重要依据之一.在收边拉弯加工中,加工参数选择不当会在腹板上产生失稳起皱的现象,这也是需要考虑的重要因素. 挤压型材被认为是一种特殊的钣金材料,材料本身有一个方向尺寸远小于另外两个方向的尺寸,因而在成形过程中通常可被看作是在平面应力状态下完成的.但不锈钢型材拉弯与板材成形的不同在于,板材通常可以认为是各向同性的,而挤压型材的各向异性特征则更为明显.

文章标题：不锈钢型材拉弯加工过程中要注意的问题

文章关键字： 不锈钢型材拉弯加工

文章地址：不锈钢型材拉弯加工过程中要注意的问题