拉弯工艺特点

  拉弯工艺特点

   拉弯工艺按特点分顶弯、压弯、滚弯和拉弯，其中还压弯是最常见的弯曲方法。设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的。滚弯常用的滚弯设备是卷板机，拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动,一个个滚弯产品就成型了。其中拉弯与滚弯一样,是常用的金属型材冷弯工艺之一,具有适用范围广,成形稳定等特点。特别适用于薄壁类、方管类及异形工件单一半径的弯曲,为什么说是单一半径。因为多段弧工件的拉弯模具做起来比较麻烦。 

   拉弯工艺特点：

           1.能够拉弯成形结构复杂的型材断面。

           2.可实现多弧段变曲率的型材拉弯成形。

           3.弯弧精度高，材料回弹稳定，工件尺寸的一致性好。

           4.可有效减小材料内部的残余应力，产品尺寸稳定性好。

           5.由于金属材料的冷作硬化，材料经拉弯后，可改善材料的力学性能。

   拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。材料拉弯时，其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反，当载荷卸去后，中性层两侧金属的弹性变形回复方向相反，引起不同程度的弹复。虽然拉弯变形仅限于材料的局部区域，但弹复作用却会影响弯曲件的精度。弹复的影响因素很多，而这些因素难以控制，由弹复引起的拉弯件精度问题，一直是拉弯成形生产的关键。 

文章标题：拉弯工艺特点

文章关键字： 拉弯工艺特点

文章地址：拉弯工艺特点